怎么選擇合適的沖壓模具材料（鎢鋼模具受歡迎原因）？沖壓模具廠家經常需要通過客戶模具要求，選擇合適的模具。如果選擇不對，模具使用時間縮短，更換頻率增加，會被客戶投訴的。

　　沖壓模具常用鋼材有Cr12、Cr12MoV、D2、DC53， SKD11、2379、2510、DF2、SKH-9、ASP23、ASP60、鎢鋼模具等。

　　沖壓模具常用鋼材種類多，怎么選擇合適的沖壓模具鋼材？有什么鋼材值得推薦

　　1) 模具所要的時間不高的樣品模具，沖速慢的單沖模具，被沖壓原材料1mm以下并且沒有硬度，如：銅片，馬口鐵。

　　這種沒什么要求的五金沖壓模具可以選用Cr12、Cr12MoV、2510，這些價格便宜。可以作為冷作模具鋼。

　　2) 模具精度要求比較高，長期使用的模具，連續沖壓模具，被沖壓原材料1mm左右，沒有硬度要求的。

　　這種中等要求的五金沖壓模具可以選用Cr12MoV 、D2、SKD11、DC53冷作模具鋼材制造模板，用DC53、SKH-9、KD20鎢鋼材料作為模具沖頭料。

　　3) 模具精度要求比較高，模具不能長期更換的，連續沖壓模具，被沖壓原材料1mm以上，并且有一定硬度要求的。

　　這種高要求的五金沖壓模具選用鎢鋼材料制造鎢鋼模具模板。

　　除了常見的這些高硬度模具鋼，模具材料常見建議建議當遇到沖頭料崩裂時還需要用到高韌性兼備高硬度的模具鋼，如LD、LG、8566、YXR33、PM23等。

　　實際工作中，除了要考慮被沖壓原材料材質、厚度、硬度、模具沖速等技術條件外，使用低質量模具鋼材料，容易頻繁換模，浪費的加工費和人工費更多，。