打印機配件自動鎖螺絲機設計方案

打印機零部件較多，組裝工序需要耗費較多的工時，提高組裝工序的效率是降低生產成本的關鍵。由于其功能及型號多樣，不同產品配件也各不相同，這里介紹不同的打印機配件分別采用正 茂多軸式和轉臺式自動鎖螺絲機方案。
打印機配件自動擰螺絲機固定式
打印機硒鼓倉部分，該部件有2顆螺絲需要緊固，由于產品結構原因，螺絲孔位置被遮擋，使得組裝工序難度加大。
這里正_茂根據產品特點及廠家生產要求設計打印機配件專用的雙軸自動擰螺絲設備，該設備可很好的解決螺絲孔被遮擋的問題，可自動送2顆螺絲，并同時擰好，整個過程僅需2-3秒 無需人工取放螺絲、擰螺絲。

設備設計多套夾具可滿足不同型號產品擰螺絲要求。不同產品采用相同的螺絲，一臺設計即可通用多種配件擰付工作。設備操作簡單，員工僅需不停取放產品即可?？纱蠓裙澥∩a時間，提升效率。

打印機配件自動擰螺絲機轉臺式
打印機噴墨盒采用正_茂4軸轉臺式自動擰螺絲機，其應用范圍廣泛，效率高，可實現多到工序同步作業
該配件采用4顆M2*9.5的梅花螺絲,擰付過程中需要將和附件組裝起來,如下圖

擰螺絲時需要將幾個部件組合起來,在進行擰付工作,擰付工序較多,給螺絲擰緊工作帶來不便.影響生產效率.
結合產品生產特點及要求,為提高生產效率,這里采用正 茂自動鎖螺絲設備,其特點如下:
根據產品結構設計合理的治具,可見打印機噴墨盒各附件放置在治具內,并固定好,由轉臺將工件送至預定位置,自動送螺絲設備一次同時送4顆螺絲至電批批嘴下面,配置4把電批,一次同時擰好4顆螺絲.設備操作簡單,只需一名工人放置產品各部件到治具中即可,設備自動完成剩余工序,不用人工參與擰螺絲環節, 設備最大優點就是能夠自動送螺絲,并一次同時完成4顆螺絲的擰付工作,大幅度節省生產時間.設計方案和汽車安定器擰螺絲機類似,設備操作簡單只需放置工件即可。

以上通過打印機硒鼓倉和噴墨盒來介紹正 茂自動鎖螺絲應用,設備屬非標自動化設備,如有需求請聯系我司技術人員,并提供產品螺絲相關資料,以便我司結合實際做出科學合理的擰螺絲方案。